Bežné dôvody{0}}nedodržiavania súladu v jednorazových plastových prepravkách

1. Úvod

1.1 Význam problémov s kvalitou v jednorazových plastových kontajneroch Togo Box

Jednorazový plasttogo box kontajnery, ako základná súčasť moderných stravovacích služieb, majú priamy vplyv na zdravie spotrebiteľov, bezpečnosť potravín a ochranu životného prostredia. S explozívnym rastom odvetvia doručovania potravín sa ročná spotreba jednorazových plastových togo boxov v mojej krajine prudko zvýšila a problémy s kvalitou sú čoraz výraznejšie. Ukazujú to štatistikytogo box kontajnerypredstavujú významný podiel plastových výrobkov na jedno použitie a kvalita týchto výrobkov sa značne líši, čo predstavuje početné bezpečnostné riziká. Od obstarávania surovín až po konečné-použitie, zlyhania kontroly kvality v ktorejkoľvek fáze môžu viesť k-nevyhovujúcim produktom, ktoré následne uvoľňujú škodlivé látky, spôsobujú riziká fyzickej bezpečnosti alebo nespĺňajú hygienické normy, čím ohrozujú zdravie spotrebiteľov a bránia udržateľnému rozvoju priemyselného reťazca.

1.2 Definícia a klasifikácia-nevyhovujúcich produktov

Jednorazový{0}plast, ktorý nie je v súlade s požiadavkamitogo box kontajners označujú produkty, ktoré nespĺňajú príslušné normy z hľadiska fyzikálneho výkonu, chemickej bezpečnosti, hygienických ukazovateľov a funkčného použitia. V súlade s nariadeniami Štátnej správy pre reguláciu trhu a testovacími postupmi sú-nevyhovujúce produkty rozdelené najmä do piatich kategórií:

2. Výber materiálu a problémy s kvalitou surovín

2.1 Nesprávna kontrola kvality surovín

Kvalita surovín je základom kvality jednorazových plastových togo boxov. Mnohé spoločnosti však obmedzujú výber surovín, aby znížili náklady, čo je hlavným dôvodom-nevyhovujúcich produktov.

• Problémy s čistotou a kvalitou surovín:Vnútroštátne normy vyžadujú, aby sa v jednorazových plastových togo boxoch používali potravinárske -suroviny (ako je potravinársky-kvalitný PP a PS), ale niektoré spoločnosti namiesto toho používajú priemyselné- alebo recyklované materiály. Tieto materiály obsahujú veľké množstvo nečistôt, ťažkých kovov a zvyškových chemických látok. Napríklad nadmerné pridávanie priemyselného- uhličitanu vápenatého a práškového mastenca vedie k vážnemu prekročeniu limitov zvyškov po odparovaní vo výrobkoch.
• Nesprávne používanie recyklovaných materiálov:Hoci niektoré recyklované materiály možno použiť pri výrobe materiálov prichádzajúcich do styku s potravinami po prísnom preverovaní, čistení a testovaní, väčšina spoločností používa recyklované materiály z neznámych zdrojov vrátane priemyselného odpadu, medicínskeho odpadu a vyradených predmetov dennej potreby. Tieto recyklované materiály môžu obsahovať ťažké kovy, zvyšky pesticídov, organické rozpúšťadlá a iné škodlivé látky.
• Nadmerné alebo nesprávne používanie aditív:Na zlepšenie spracovateľského výkonu a vzhľadu sú pri výrobe potrebné prísady, ako sú zmäkčovadlá a farbivá, ale niektoré spoločnosti nadmerne používajú alebo vyberajú nekvalifikované prísady. Napríklad sa pridáva nadmerné množstvo fluorescenčných bieliacich činidiel, aby recyklované materiály vyzerali belšie, čo predstavuje hrozbu pre ľudské zdravie.

2.2 Nesprávny výber a kombinácia materiálu

Rôzne plastové materiály majú rôzne vlastnosti a správny výber je kľúčom k zabezpečeniu kvality produktu. Ak však spoločnostiam dostatočne nerozumejú materiálové charakteristiky alebo si vyberú nesprávne materiály na zníženie nákladov, povedie to k neštandardnému výkonu produktu.

Problémy s materiálom PP (polypropylén):Materiál PP je hlavným materiálom pre jednorazové obaly, pretože je odolný voči vysokej teplote (až do 120 stupňov), netoxickosť- a mikrovlnná odolnosť. Niektoré spoločnosti však používajú PP suroviny s nedostatočnou čistotou, prípadne pridávajú viac ako 50 % uhličitanu vápenatého a iných plnív, čo má za následok výrazné zníženie tepelnej odolnosti a mechanickej pevnosti výrobkov.

Problémy s materiálom PS (polystyrén):Materiál PS je tvrdý, ľahko sa láme a má nízku tepelnú odolnosť, takže nie je vhodný na uchovávanie horúcich potravín. Niektoré spoločnosti ho však označujú ako „mikrovlnné“, čo zavádza spotrebiteľov a PS pri vysokých teplotách ľahko uvoľňuje potenciálne karcinogénne monoméry styrénu.

Problémy s materiálom PET (polyetyléntereftalát):PET materiál sa používa hlavne na nápojové fľaše a má tepelnú odolnosť len asi 70 stupňov, takže nie je vhodný na výrobu togo boxových obalov. Niektoré spoločnosti ho používajú na výrobu togo boxových obalov, aby znížili náklady, čo má za následok deformáciu a uvoľňovanie škodlivých látok pri uchovávaní horúcich potravín.

Nevhodná kombinácia materiálov:Napríklad použitie materiálu PP na telo škatule a materiálu PE (polyetylén) na vrchnák, ktorý nie je odolný voči teplu-, predstavuje bezpečnostné riziko, keď sa výrobok používa pri vysokých teplotách.

2.3 Používanie aditív a migračné riziká

Hoci aditíva môžu zlepšiť výkonnosť produktu, nesprávne použitie môže spôsobiť vážne poškodenie ľudského zdravia a je častým zdrojom problémov s kvalitou v jednorazových plastových obaloch.

• Problém migrácie plastifikátora:Ftalátové zmäkčovadlá sa bežne používajú na zvýšenie pružnosti plastov, ale majú endokrinné-narúšajúce účinky. Dlhodobá-expozícia môže ovplyvniť vývoj reprodukčného systému, a to najmä u detí a tehotných žien. Štúdie ukazujú, že keď teplota presiahne 60 stupňov, rýchlosť migrácie zmäkčovadiel sa zvýši 2-3 krát, zatiaľ čo teplota jedla, ktoré si vezmete so sebou, je často 80-90 stupňov, čo výrazne zvyšuje riziko migrácie.
• Problém znečistenia ťažkými kovmi:Niektoré spoločnosti používajú aditíva alebo recyklované materiály obsahujúce ťažké kovy, čo má za následok nadmerné množstvo olova, kadmia, ortuti, chrómu a iných ťažkých kovov vo výrobkoch. Tieto ťažké kovy sa hromadia v ľudskom tele, spôsobujú chronickú otravu a poškodzujú nervový systém, tráviaci systém a imunitný systém.
• Problémy s farbivami a fluorescenčnými činidlami:Na zlepšenie vzhľadu spoločnosti používajú veľké množstvo farbív a fluorescenčných bieliacich činidiel, ktoré môžu obsahovať karcinogénne látky, ako sú aromatické amíny. Dlhodobá-expozícia je zdraviu škodlivá a neštandardné farbivá sú náchylné na migráciu a kontamináciu potravín.
• Problémy s antioxidantmi a stabilizátormi:Niektoré spoločnosti používajú antioxidanty obsahujúce fenolické látky, ktoré majú určitú toxicitu a môžu ovplyvniť endokrinný systém človeka.

3. Poruchy výrobného procesu a kontroly kvality

3.1 Výrobné zariadenie a problémy životného prostredia

Pokročilý charakter výrobných zariadení a hygienické podmienky výrobného prostredia priamo ovplyvňujú kvalitu produktu. Mnoho malých podnikov má kvôli obmedzeným finančným prostriedkom zastarané vybavenie a špinavé prostredie, ktoré sú dôležitými príčinami nekvalifikovaných produktov.

• Problémy s čistotou zariadenia:Výrobné zariadenia niektorých firiem neboli dlhodobo dôkladne vyčistené, na povrchu a vo vnútri sa hromadia nečistoty, zvyšky a mikroorganizmy, ktoré sa primiešavajú do nových produktov, čo vedie k nekvalifikovaným hygienickým ukazovateľom. Najmä pri výrobe produktov rôznych farieb alebo materiálov môže neúplné čistenie zariadení ľahko viesť ku krížovej{1}}kontaminácii.
• Nesprávna kontrola hygieny výrobného prostredia:Výroba obalov na potraviny si vyžaduje čisté a suché dielne, pravidelnú dezinfekciu a personál musí nosiť ochranné pomôcky. Mnohé malé podniky však zanedbávajú hygienickú kontrolu, odpadky sú roztrúsené všade v dielňach, chov komárov a pracovníci sa výrobkov priamo dotýkajú rukami.
• Nesprávna regulácia teploty a vlhkosti:Spracovanie plastov vyžaduje prísnu kontrolu teploty a vlhkosti. Nadmerná teplota môže viesť k degradácii plastov a zmene farby, zatiaľ čo nadmerná vlhkosť môže spôsobiť tvorbu kvapiek vody na povrchu produktu. Niektorým spoločnostiam chýbajú zariadenia na kontrolu prostredia a nedokážu stabilne kontrolovať teplotu a vlhkosť, čo vedie k výkyvom v kvalite produktov.
• Nedostatočný ventilačný systém:Pri spracovaní plastov vznikajú prchavé organické zlúčeniny, ako je styrén a formaldehyd, ktoré je potrebné odstrániť pomocou vhodného ventilačného systému. Mnohé spoločnosti však majú nedostatočné vetracie systémy, čo má za následok štipľavý zápach v dielni, ktorý nielen poškodzuje zdravie pracovníkov, ale môže vo výrobkoch zanechávať aj škodlivé látky.

3.2 Nastavenia parametrov procesu lisovania

Parametre procesu formovania priamo určujú fyzikálne vlastnosti a kvalitu vzhľadu produktu. Niektoré spoločnosti majú veľa problémov s nastavením parametrov kvôli obmedzeným technickým možnostiam alebo zameraniu sa na efektivitu.

• Nesprávna regulácia teploty:Rôzne plastové materiály vyžadujú rôzne teploty spracovania. Napríklad materiál PP by sa mal spracovávať pri 180-220 stupňoch, ale niektoré spoločnosti nastavujú teplotu príliš vysokú na urýchlenie výroby, čo vedie k bublinám a deformácii produktu; príliš nízka teplota bude mať za následok zlé tvarovanie a nedostatočnú pevnosť.

• Nesprávna regulácia tlaku:Tvarovací tlak ovplyvňuje hustotu, pevnosť a vzhľad produktu. Nedostatočný tlak vedie k nerovným povrchom produktu, zatiaľ čo nadmerný tlak spôsobuje deformáciu a blikanie. Niektoré spoločnosti nedokážu presne kontrolovať tlak kvôli zastaranému zariadeniu alebo neskúseným operátorom.
• Nedostatočný čas chladenia:Čas chladenia ovplyvňuje rozmerovú stabilitu a kryštalinitu produktu. Nedostatočné chladenie spôsobí, že sa výrobok po vybratí z formy bude ďalej zmršťovať a deformovať, zatiaľ čo príliš rýchle ochladzovanie môže spôsobiť vnútorné napätie, ktoré ovplyvňuje pevnosť. Mnohé spoločnosti skracujú čas chladenia, aby zlepšili účinnosť, čo vedie k poklesu kvality produktov.
• Problémy s kvalitou formy:Presnosť formy, drsnosť povrchu a opotrebovanie určujú tvar produktu a rozmerovú presnosť. Niektoré spoločnosti používajú formy s nízkou presnosťou, drsným povrchom a silným opotrebovaním, čo má za následok ohýbanie, otrepy a rozmerové odchýlky; nesprávna konštrukcia ventilačného systému formy môže tiež spôsobiť chyby, ako sú bubliny a pripálenie.

3.3 Mechanizmus kontroly kvality výrobnej linky

4. Dizajn produktu a štrukturálne chyby

4.1 Fyzická pevnosť a problémy so štruktúrou

Fyzická pevnosť a konštrukčné prevedenie výrobku priamo ovplyvňuje jeho bezpečnosť a spoľahlivosť počas používania. Mnoho jednorazových plastových togo boxov zanedbáva praktické potreby vo svojom dizajne, čo vedie k problémom pri používaní.

• Neprimeraná nosná-konštrukcia:Togo boxové kontajnery musia odolať hmotnosti potravín a prepravnému tlaku, ale niektoré produkty majú nedostatočnú nosnosť-, ako napríklad príliš tenké dno alebo chýbajúce výstužné rebrá. Sú náchylné na deformáciu, zlomenie a vytečenie, keď obsahujú veľké alebo ťažké množstvá potravín.
• Chybný dizajn tesniacej konštrukcie:Tesniaci výkon je jednou zo základných funkcií kontajnera togo box. Niektoré produkty majú voľné-tesniace viečka a telá, nekvalitné tesniace materiály, ktoré sú náchylné na starnutie, a jednoduché tesniace štruktúry, ktoré nedokážu účinne zabrániť úniku tekutín.
• Problémy s dizajnom okrajov a rohov:Okraje a rohy togo boxových kontajnerov sú miestami koncentrácie napätia. Ak je dizajn príliš tenký alebo mu chýbajú hladké prechody, je náchylný na praskanie a zlomenie, čo môže dokonca spôsobiť rezanie spotrebiteľov; niektoré výrobky majú ostré rohy, čo predstavuje bezpečnostné riziko.
• Nerozumný dizajn stohovania:Togo box kontajnery musia byť stohované na skladovanie a prepravu. Niektoré výrobky majú nesprávny dizajn stohovania, vďaka čomu sú náchylné na posúvanie a zrútenie, čo vedie k poškodeniu; príliš vysoké stohovanie môže tiež spôsobiť deformáciu spodných produktov v dôsledku nadmerného tlaku.

4.2 Označovanie kapacity a rozmerové odchýlky

Nepresné označenie kapacity a nadmerné rozmerové odchýlky nielenže ovplyvňujú používateľskú skúsenosť, ale môžu tiež predstavovať podvod spotrebiteľa.

• Nekonzistentné označenie kapacity:Mnohé togo box kontajnery majú veľký rozdiel medzi uvedenou kapacitou a skutočnou kapacitou. Napríklad nádoba s označením 500 ml môže obsahovať len asi 450 ml. Je to spôsobené chybami v dizajne, nesprávnou kontrolou procesov alebo zámerným nesprávnym označovaním, ktoré poškodzuje záujmy spotrebiteľov a porušuje predpisy.
• Nesprávna kontrola rozmerovej presnosti:Rozmerová presnosť nádob togo box ovplyvňuje ich jednoduchosť použitia a kompatibilitu s iným riadom. Niektoré výrobky majú veľké rozmerové odchýlky, ako napríklad nedostatočná výška, ktorá bráni pevnému uzavretiu veka, alebo veľké odchýlky priemeru, ktoré im bránia zapadnúť do štandardných stojanov na riad.
• Nerovnomerná hrúbka steny:Rovnomernosť hrúbky steny ovplyvňuje pevnosť a výkon produktu. Niektoré výrobky majú výrazné rozdiely v hrúbke steny; príliš tenké oblasti sú náchylné na praskanie a pretekanie, zatiaľ čo príliš hrubé oblasti zvyšujú náklady a ovplyvňujú estetiku.
• Neúplné alebo nesprávne informácie na označení:Niektorým togo boxovým obalom chýbajú základné informácie, ako je kapacita, materiál a teplota používania, alebo označený obsah nezodpovedá skutočnému produktu. Napríklad materiál PS je označený ako materiál PP alebo produkty, ktoré nie sú-bezpečné pre mikrovlnné rúry, sú označené ako bezpečné-mikrovlnné rúry, čo môže viesť k nesprávnemu použitiu spotrebiteľmi a k ​​bezpečnostným nehodám.

4.3 Výkon tesnenia a funkčné chyby

Slabý tesniaci výkon môže viesť k úniku potravín, popáleninám a kontaminácii, zatiaľ čo nedokonalý funkčný dizajn nespĺňa potreby spotrebiteľov.

• Chyby konštrukcie tesniacej konštrukcie:Niektoré togo boxové kontajnery majú zásadné problémy s ich tesniacou štruktúrou, ako je používanie iba jednoduchého zaklapnutia{0}}, chýbajúce tesniace tesnenia alebo rebrá, veľké medzery medzi vekom a telom a používanie nevhodných materiálov na tesniace časti, ktoré sú náchylné na deformáciu a starnutie.
• Problémy s kvalitou tesniacich materiálov:Hoci niektoré kontajnery togo box majú tesniacu štruktúru, používajú obyčajný plast namiesto elastických tesniacich materiálov alebo používajú recyklované alebo menej kvalitné materiály na výrobu tesniacich komponentov, čo má za následok slabý tesniaci účinok a ľahké starnutie a praskanie.
• Porucha tesnenia počas používania:Niektoré výrobky majú kvalifikovaný tesniaci výkon, keď opúšťajú továreň, ale nádoba sa deformuje pri držaní horúceho jedla alebo tesniace komponenty po niekoľkých použitiach strácajú elasticitu, čo vedie k zlyhaniu tesnenia.
• Nedostatok špeciálneho funkčného dizajnu:Moderní spotrebitelia majú zvýšené požiadavky na funkcie kontajnerov togo box, ako je uchovanie tepla, mikrovlnný ohrev a chladenie, ale mnohé produkty tieto potreby nezohľadňujú, alebo hoci majú relevantný dizajn, funkcie sú neúplné. Sú napríklad označené ako -bezpečné v mikrovlnnej rúre, ale počas používania sa deformujú a uvoľňujú škodlivé látky, alebo tvrdia, že sú tepelne-konzervujúce, no účinok je slabý.

5. Migrácia chemických látok a bezpečnostné riziká

5.1 Migrácia zmäkčovadiel a iných prísad

Migrácia zmäkčovadiel je najvýznamnejším rizikom chemickej bezpečnosti v jednorazových plastových obaloch a je hlavným problémom v oblasti bezpečnosti potravín.

• Nebezpečenstvá ftalátových zmäkčovadiel:Ftalátové zmäkčovadlá, ako sú DEHP, DBP a DINP, sa široko používajú v plastikárskom priemysle a majú silné endokrinné-narúšajúce účinky. Dlhodobá-expozícia môže viesť k vývojovým abnormalitám reprodukčného systému a hormonálnej nerovnováhe, ako je znížený počet spermií u mužov a predčasná puberta u žien, pričom poškodenie je obzvlášť závažné pre deti.
• Migračné mechanizmy a ovplyvňujúce faktory:Migrácia zmäkčovadla je ovplyvnená teplotou, dobou kontaktu, typom potraviny a vlastnosťami materiálu. Teplota je kľúčovým faktorom; miera migrácie sa môže zvýšiť 2-3 krát na každých 10 stupňov a množstvo migrácie sa výrazne zvyšuje nad 60 stupňov. Olejnaté potraviny urýchľujú migráciu zmäkčovadiel, pretože zmäkčovadlá sú ľahko rozpustné v oleji.
• Prípady prekročenia noriem a detekčných údajov:Nedávne testy ukazujú, že problém nadmerného množstva zmäkčovadiel je výrazný. Prieskum z roku 2025 zistil, že 52 % vzoriek malo úrovne migrácie ftalátového zmäkčovadla prekračujúce normu a niektoré vzorky odhalili aj potenciálne karcinogény, ako sú polycyklické aromatické uhľovodíky; pri použití PVC obedových boxov na držanie duseného baklažánu pri 60 stupňoch počas 30 minút, množstvo migrácie zmäkčovadla prekročilo národný štandardný limit 11-krát.
• Rozdiely v migračnom riziku rôznych materiálov:PVC materiály majú najvyššie riziko migrácie v dôsledku veľkého množstva pridaných zmäkčovadiel; Materiály PE a PS majú nižšie migračné riziká, ale nadmerné pridávanie zmäkčovadiel môže stále viesť k prekročeniu noriem; PP materiály majú slabú adsorpčnú kapacitu pre zmäkčovadlá a riziko migrácie je relatívne najnižšie.

• 

  

  

  

  

5.2 Prekročenie noriem pre ťažké kovy a škodlivé látky

Znečistenie ťažkými kovmi sa hromadí v ľudskom tele, spôsobuje chronickú otravu a predstavuje vážne bezpečnostné riziko jednorazových plastových obedárov.

• Zdroje a typy ťažkých kovov:Ťažké kovy v obedárňach pochádzajú hlavne zo surovín, prísad a znečistenia pri výrobe. Medzi bežné patria olovo, kadmium, ortuť, chróm a arzén, ktoré môžu pochádzať z nečistôt v recyklovaných materiáloch, priemyselných-aditív a opotrebovania výrobných zariadení.
• Škodlivé mechanizmy ťažkých kovov:Ťažké kovy sa hromadia v orgánoch, ako sú pečeň, obličky a kosti, čo spôsobuje chronickú otravu. Napríklad olovo ovplyvňuje vývoj nervového systému, čo vedie k intelektuálnemu úpadku; kadmium poškodzuje obličky a kosti, čo spôsobuje osteoporózu; a ortuť poškodzuje nervový systém a imunitný systém, čo vedie k strate pamäti. Deti a tehotné ženy sú citlivejšie na ťažké kovy a poškodenie je vážnejšie.
• Analýza prípadov prekračujúcich normy:V roku 2023 náhodná kontrola v meste Taizhou zistila, že niektoré výrobky prekračujú normu pre ťažké kovy (vypočítané ako Pb). Dôvodom bolo, že podniky nadmerne pridávali uhličitan vápenatý a priemyselný parafín obsahujúci nečistoty z ťažkých kovov; obsah ťažkých kovov v niektorých výrobkoch niekoľko až desaťnásobne prekračoval národný štandard.
• Vzťah ku kvalite surovín:Nesprávna kontrola kvality surovín je základným dôvodom prekračovania limitov ťažkých kovov. Spoločnosti používajú plnivá priemyselnej{1}}triedy obsahujúce nečistoty z ťažkých kovov alebo recyklované materiály s komplexným pôvodom na zníženie nákladov, čo môže viesť k nadmernému obsahu ťažkých kovov vo výrobkoch.

5.3 Indikátory mikrobiálnej kontaminácie a hygieny

Mikrobiálna kontaminácia môže viesť k alimentárnym ochoreniam, čo predstavuje priamu hrozbu pre zdravie spotrebiteľov, a je hlavným problémom v oblasti hygieny a bezpečnosti togo boxových kontajnerov.

• Zdroje mikrobiálnej kontaminácie:Kontaminácia pochádza z výrobného prostredia, zariadení, operátorov a obalových materiálov, ako je zlá hygiena dielne, neúplné čistenie zariadení, zlé hygienické návyky pracovníkov a kontaminované obalové materiály; poškodenie produktu počas skladovania a prepravy alebo nesprávne skladovacie podmienky môžu tiež ľahko viesť k mikrobiálnej kontaminácii.
• Bežné patogénne baktérie a riziká:Togo boxové kontajnery môžu obsahovať patogénne baktérie, ako sú E. coli, Salmonella, Staphylococcus aureus a plesne, ktoré môžu spôsobiť otravu jedlom, črevné infekcie a hnačku a v závažných prípadoch ohrozujú život-, čím predstavujú väčšie riziko pre zraniteľné skupiny, ako sú deti, starší ľudia a chorí.
• Detekčné normy a požiadavky:Vnútroštátne normy vyžadujú, aby celkový počet baktérií v jednorazových plastových obaloch togo box bol menší alebo rovný 100 CFU/g a aby sa nezistili patogénne baktérie, ako sú E. coli, Salmonella a Staphylococcus aureus. Pri skutočnom testovaní však mnohé produkty výrazne prekročili mikrobiálne ukazovatele, pričom niektoré produkty majú celkový počet baktérií stokrát vyšší ako štandard.
• Vzťah k výrobnému procesu:Nesprávna kontrola teploty počas výrobného procesu, nedostatočný čas chladenia a oneskorené balenie môžu viesť k množeniu veľkého počtu mikroorganizmov; nesprávne skladovanie surovín môže tiež viesť ku kontaminácii pred použitím; niektoré spoločnosti obmedzujú kroky dezinfekcie alebo používajú neštandardné dezinfekčné prostriedky na zníženie nákladov, čím sa zhoršuje problém nadmerných mikrobiálnych úrovní.

Základný súhrn hlavných príčin-nedodržiavania pravidiel

Problém neštandardných jednorazových plastových kontajnerov zahŕňa viaceré prepojenia a viaceré strany, pričom hlavné problémy sú sústredené v štyroch kritických aspektoch:

• Základným problémom sú suroviny:Viac ako 70 % neštandardných produktov pochádza z nekontrolovaných surovín. Spoločnosti používajú priemyselné-kvalitné suroviny, recyklované materiály neznámeho pôvodu a podradné prísady na zníženie nákladov, ktoré predstavujú riziko kvality zo zdroja.
• Výrobný proces je kľúčovou medzerou:Približne 60 % spoločností nemá kompletný systém kontroly kvality. Nesprávne parametre procesu, nedostatočné čistenie zariadení a nedostatok testovacích mechanizmov vedú k problémom s kvalitou, ktoré nie je možné včas napraviť počas výroby, najmä v malých podnikoch.
• Chemická bezpečnosť je najväčším rizikom:Viac ako 50 % vzoriek vykazovalo problémy, ako je chemická migrácia (napr. zmäkčovadlá), nadmerné množstvo ťažkých kovov a mikrobiálna kontaminácia. Niektoré vzorky prekračovali limity niekoľko desiatokkrát, čo priamo ohrozovalo zdravie spotrebiteľov a vyžadovalo si prísnu kontrolu.